Feedback-ul clienților din industria de procesare termică
Director Tehnic, AgroProcesare SRL
Cuptorul rotativ de 2.5 tone ne-a redus consumul de combustibil cu 18% față de echipamentul anterior. Controlul PID al temperaturii este extrem de precis – diferențe sub 1°C pe întreg ciclul de prăjire.
Eficiență termicăInginer Șef, TermoIndustrie SA
Sistemul de recuperare a aromei prin condensare a recuperat peste 92% din compușii volatili. Am redus semnificativ pierderile de masă și am îmbunătățit profilul senzorial al produsului finit.
Recuperare aromeCercetător Principal, Institutul de Inginerie Alimentară
Am testat prototipul de cuptor cu flux de aer controlat. Rezultatele arată o uniformitate termică de 98.7% pe întreaga încărcătură. Datele de monitorizare sunt excelente pentru validarea proceselor noastre.
Cercetare & DezvoltareManager Calitate, Procese Termice SRL
Implementarea sistemului de automatizare a redus timpul de setare a parametrilor cu 40%. Rapoartele generate automat ne ajută să menținem trasabilitatea completă a fiecărui lot procesat.
AutomatizareCoordonator Producție, Industria Termică SA
După modernizarea liniei de prăjire cu sistemul Stremio, capacitatea de procesare a crescut cu 35% fără a compromite calitatea. Suportul tehnic a fost prompt și profesionist.
Creștere capacitateDirector Operațiuni, TermoProcesare Est
Sistemul de răcire integrat a redus timpul ciclului cu 22 de minute per șarjă. Randamentul termic general a crescut la 89%, iar mentenanța preventivă este simplificată datorită designului modular.
Optimizare procesSoluții termodinamice avansate, testate în cele mai exigente fabrici din Europa
Sistemele noastre de reglare termică mențin profilul de temperatură constant pe întreaga durată a ciclului, eliminând variațiile care degradează calitatea materiilor prime vegetale.
Tehnologia patentată de condensare fracționată captează compușii volatili esențiali, permițând reutilizarea lor în procese ulterioare și reducerea pierderilor de masă cu până la 18%.
Construite din oțel inoxidabil AISI 316L, cu tambur dublu și izolație ceramică, asigură o distribuție uniformă a căldurii și o durată de viață operațională de peste 15 ani.
Platforma noastră software permite monitorizarea în timp real a parametrilor termodinamici, generarea de rapoarte de trasabilitate și integrarea cu ERP-urile existente în fabrică.
Prin recuperarea căldurii reziduale și optimizarea arderii, consumul specific de gaz natural scade cu 34% față de echipamentele convenționale, conform testelor TÜV Rheinland.
Echipa noastră de ingineri termotehnicieni asigură intervenții la distanță prin IoT și mentenanță preventivă bazată pe analiza vibrațiilor și a temperaturii lagărelor.